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      水性鄭州編織袋油墨印刷的常見(jiàn)問(wèn)題

      2018-12-19 00:00:00    來(lái)源:    點(diǎn)擊:2016    喜歡:0

      水性鄭州編織袋油墨印刷的常見(jiàn)問(wèn)題
      印刷編織袋的時(shí)候盡量將車(chē)間的相對濕度控制在50-60%之間,但不能太低,低于40%時(shí)易產(chǎn)生靜電。室溫最好控制在18~23度為最佳,并保持環(huán)境清潔,空氣流通。3.油墨選用應十分慎重(同性質(zhì)),對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體系樹(shù)脂含量高的為好。

      1、回粘的現象(塑料編織袋印刷后,墨層互相粘連):
      ①印品印刷后有干燥的假相。
      ②干燥裝置角度不對或發(fā)生故障。
      ③因印速過(guò)快,復卷過(guò)緊。
      ④貯存堆壓過(guò)大。
      ⑤油墨過(guò)稀滲背透印。

      排除方法:
      ①改進(jìn)油墨干燥速度。
      ②加大通風(fēng)力度檢查干燥裝置角度。
      ③減慢印刷速度。
      ④在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。
      ⑤調整油墨粘度或換另外種油墨。

      2、印刷牢度不良的現象(塑料編織袋印刷后,墨層掉色):
      ①PP、PE表面電暈沒(méi)有處理好。
      ②印刷車(chē)間溫度和相對濕度過(guò)大。
      ③油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。

      排除方法:
      ①編織袋承印物表面達到38達因左右。
      ②盡量將車(chē)間的相對濕度控制在50-60%之間,但不能太低,低于40%時(shí)易產(chǎn)生靜電。室溫最好控制在18~23度為最佳,并保持環(huán)境清潔、空氣流通。
      ③油墨選用應十分慎重(同性質(zhì)),對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體系樹(shù)脂含量高的為好。
      鄭州編織袋
      3、透印或遷移印刷時(shí),縱向圖案尺寸收縮或伸長(cháng)的故障原因:
      ①油墨過(guò)?。凑扯忍。?。
      ②紙或塑承印物松薄。
      ③墨量過(guò)大。
      ④印壓過(guò)重。
      ⑤成膜徹干太慢。

      排除方法:
      ①摻入原墨或添加增稠劑。
      ②調換密實(shí)的承印物。
      ③換用干性好的油墨或添加揮發(fā)快的溶劑。
      ④調節(減少)供墨量。
      ⑤印壓應輕。

      4、堵版的故障原因:
      ①主要是印版上的油墨干結使油墨轉移性差。
      ②塑或紙屑的混入。
      ③油墨結皮。

      排除方法:
      ①調整吹風(fēng)角度(不可直接吹到印版上)。
      ②除換承印物外,應在印刷機上側以原紙、塑或薄膜與墨斗墨混隔開(kāi)。
      ③調換新的油墨。

      5、滲色的故障原因:
      ①印刷圖文邊緣滲有顏色(一般由于油墨中選用了染料造成的)。
      ②采用的顏料搭配不當。
      ③使用的稀料過(guò)多,尤其是稀料與油墨互溶性差。

      排除方法:
      ①在油墨里添加調金油或加入偶聯(lián)劑。
      ②調換新墨。
      ③盡可少用稀料,尤其是能與油墨互溶的溶劑。

      6、墨膜無(wú)光的故障原因:
      ①光澤差。
      ②油墨粗糙。
      ③油墨干燥太快。
      ④油墨體系樹(shù)脂成分少或錯加入消光劑。

      排除方法:
      ①在油墨里適量加入調墨油。
      ②重新研磨或過(guò)濾油墨。
      ③補充水或原油墨。
      ④盡可能不加或少加消光劑類(lèi)(如蠟、白炭黑等)。

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