水性鄭州編織袋油墨印刷的常見(jiàn)問(wèn)題
2018-12-19 00:00:00 來(lái)源: 點(diǎn)擊:2016 喜歡:0
水性鄭州編織袋油墨印刷的常見(jiàn)問(wèn)題印刷編織袋的時(shí)候盡量將車(chē)間的相對濕度控制在50-60%之間,但不能太低,低于40%時(shí)易產(chǎn)生靜電。室溫最好控制在18~23度為最佳,并保持環(huán)境清潔,空氣流通。3.油墨選用應十分慎重(同性質(zhì)),對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體系樹(shù)脂含量高的為好。
1、回粘的現象(塑料編織袋印刷后,墨層互相粘連):
①印品印刷后有干燥的假相。
②干燥裝置角度不對或發(fā)生故障。
③因印速過(guò)快,復卷過(guò)緊。
④貯存堆壓過(guò)大。
⑤油墨過(guò)稀滲背透印。
排除方法:
①改進(jìn)油墨干燥速度。
②加大通風(fēng)力度檢查干燥裝置角度。
③減慢印刷速度。
④在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。
⑤調整油墨粘度或換另外種油墨。
2、印刷牢度不良的現象(塑料編織袋印刷后,墨層掉色):
①PP、PE表面電暈沒(méi)有處理好。
②印刷車(chē)間溫度和相對濕度過(guò)大。
③油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。
排除方法:
①編織袋承印物表面達到38達因左右。
②盡量將車(chē)間的相對濕度控制在50-60%之間,但不能太低,低于40%時(shí)易產(chǎn)生靜電。室溫最好控制在18~23度為最佳,并保持環(huán)境清潔、空氣流通。
③油墨選用應十分慎重(同性質(zhì)),對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體系樹(shù)脂含量高的為好。
3、透印或遷移印刷時(shí),縱向圖案尺寸收縮或伸長(cháng)的故障原因:
①油墨過(guò)?。凑扯忍。?。
②紙或塑承印物松薄。
③墨量過(guò)大。
④印壓過(guò)重。
⑤成膜徹干太慢。
排除方法:
①摻入原墨或添加增稠劑。
②調換密實(shí)的承印物。
③換用干性好的油墨或添加揮發(fā)快的溶劑。
④調節(減少)供墨量。
⑤印壓應輕。
4、堵版的故障原因:
①主要是印版上的油墨干結使油墨轉移性差。
②塑或紙屑的混入。
③油墨結皮。
排除方法:
①調整吹風(fēng)角度(不可直接吹到印版上)。
②除換承印物外,應在印刷機上側以原紙、塑或薄膜與墨斗墨混隔開(kāi)。
③調換新的油墨。
5、滲色的故障原因:
①印刷圖文邊緣滲有顏色(一般由于油墨中選用了染料造成的)。
②采用的顏料搭配不當。
③使用的稀料過(guò)多,尤其是稀料與油墨互溶性差。
排除方法:
①在油墨里添加調金油或加入偶聯(lián)劑。
②調換新墨。
③盡可少用稀料,尤其是能與油墨互溶的溶劑。
6、墨膜無(wú)光的故障原因:
①光澤差。
②油墨粗糙。
③油墨干燥太快。
④油墨體系樹(shù)脂成分少或錯加入消光劑。
排除方法:
①在油墨里適量加入調墨油。
②重新研磨或過(guò)濾油墨。
③補充水或原油墨。
④盡可能不加或少加消光劑類(lèi)(如蠟、白炭黑等)。
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