分析塑料編織袋的涂膜工藝技巧
2019-09-03 00:00:00 來(lái)源: 點(diǎn)擊:2324 喜歡:0
在塑料編織袋的出產(chǎn)進(jìn)程中,其涂膜進(jìn)程是簡(jiǎn)單出現疏忽的,那么怎樣才能確保安全出產(chǎn)涂膜塑料編織袋呢?
1、 在上卷布前盡可能對準膠輥中心。
2、 編織袋卷料進(jìn)車(chē)之前,硅膠輥兩端涂好硅油。
3、 接布、下布時(shí),同步車(chē)速降為小于30米/分。
4、 接布前先夾輥,別忘了貼好膠帶。接布后,看好布邊對準糾偏光電眼再抬開(kāi)夾輥。
5、 接新布,布寬窄有改動(dòng),需求查詢(xún)布邊,調理模邊。
6、 接布前車(chē)速稍慢;接布后,雙層接頭進(jìn)入電暈之前,先關(guān)閉電暈機。
7、 雙層接頭進(jìn)入復合輥后,要抬起切邊刀,敞開(kāi)吹風(fēng)機。接頭往后,再切邊、收邊。
8、 接頭到了收卷,及時(shí)換卷。
9、 開(kāi)車(chē)首班,走完引布接新布之前,從速調理好切邊寬度。調理好放送、收卷張力、預熱輥溫度、電暈電壓、涂復速比。走完引布接新布。
10、 冷輥溫度低,車(chē)速不宜高于35米/分。開(kāi)車(chē)前先關(guān)閉冷卻輥進(jìn)水,等候冷卻輥表面有溫度之后,再翻開(kāi)冷卻水閥門(mén)。操控好冷卻輥表面溫度(40~50攝氏度)。
11、 調理好放卷和收卷張力,避免收卷出現喇叭口。
12、 出現廢布,兩次點(diǎn)觸鈴聲提示。收卷用紙條作符號,以提示后道工序。包括漏涂、起泡、膜片開(kāi)叉、斷邊等次品、廢品,都要作符號。
13、 假定編織布平整度較差,出現荷葉時(shí),放送張力調大些。
14、 上卷布之前,先招認布卷端面、卷芯鐵管的長(cháng)與短;上布后,查詢(xún)布卷方位,盡量靠膠輥中心。假定偏移中心過(guò)多,應及時(shí)下卷掉頭。避免因糾偏行程現已到位而糾不過(guò)來(lái)。
15、 涂膜進(jìn)程中,因故退車(chē),要及時(shí)關(guān)閉電暈機,預熱和冷卻輥水閥門(mén)。進(jìn)車(chē)后再逐個(gè)翻開(kāi)。
16、 編織布出現嚴峻的荷葉邊,不要放到操作面糾偏,恰當加大放卷張力。
17、 布卷的卷徑走小之后,(假定是手動(dòng)擋)張力要放送。
18、 換標準時(shí),膠輥和壓輥表面先去污。
19、 涂膜料倒入拌料機之前,先清掃包裝袋外皮的塵土。拌料進(jìn)程應堅持涂料清潔,避免塵土進(jìn)入料斗。
20、 守時(shí)為氣源三聯(lián)體注油,日常要為摩檫輪、氣動(dòng)軌道滴油。