淺析鄭州預混料編織袋底布生產(chǎn)問(wèn)題分析
2020-01-10 00:00:00 來(lái)源： 點(diǎn)擊：2023 喜歡：0
鄭州預混料編織袋在出產(chǎn)的進(jìn)程中，因為圓織機的缺陷及扁絲大小的要素，所以編織袋斷經(jīng)的原因許多，因不同圓織機和不同扁絲，出現的原因也不同，因此難于全面答復，現就常常出現的主要原因進(jìn)行總述如下。
1、單個(gè)經(jīng)絲強度低
單個(gè)經(jīng)絲強度低的原因或許是紗錠在運送周轉進(jìn)程中，表面或兩端面被硬器劃傷，扁絲纖維組織中有大塊雜質(zhì)、未熔母料或晶點(diǎn)等。除再生料外，因單個(gè)扁絲過(guò)薄或過(guò)窄，一般不會(huì )斷經(jīng)。
2、環(huán)境溫度過(guò)低
環(huán)境溫度過(guò)低，一般5℃以下時(shí)，扁絲明顯發(fā)脆，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時(shí)，就有或許發(fā)生脆斷。環(huán)境濕度過(guò)低對扁絲斷絲影響不如溫度活絡(luò )，一般在相對濕度50%以下時(shí)，簡(jiǎn)略發(fā)生斷絲?？墒?，環(huán)境溫度低而且相對濕度小，簡(jiǎn)略斷絲。
3、竹節絲和疵點(diǎn)絲
大的竹節絲和寬扁絲的竹節絲，很難通過(guò)棕絲孔，被拉斷。竹節絲處自身就沒(méi)有被牽伸，強度低，棕絲孔略有阻撓，即或許斷絲。
4、扁絲起毛
有的起毛的扁絲在編織進(jìn)程中一通過(guò)各種穿線(xiàn)孔和棕絲孔的沖突便開(kāi)端劈絲，現已劈絲再通過(guò)梭子的碾壓，護攔的沖突，斷絲現象再三發(fā)生。關(guān)于扁絲起毛的原因請閱覽《塑料編織工藝與設備》一書(shū)。
5、推梭輪擠壓過(guò)力
推梭輪方位不正確，推梭方位時(shí)高時(shí)低，或作業(yè)不活絡(luò )，都對經(jīng)絲發(fā)生不規則的碾壓力，構成斷經(jīng)。推梭圓盤(pán)固定在主軸上的正確方位很重要，對削減斷經(jīng)，保證梭子安全作業(yè)起著(zhù)挑選的作用。圓盤(pán)固定方位偏高或偏低，相同影響著(zhù)伸出的推梭桿。實(shí)踐證明，方位是推梭桿尾端軸的底面應同下梭道表面在同一水平線(xiàn)上。
假定推梭輪，導向輪損害有毛刺，各種樹(shù)脂輪內裹夾異物使軸承翻滾不靈，或該結構設備不合理，都會(huì )過(guò)重碾壓扁絲而構成斷經(jīng)。推梭桿軸孔的磨損，也會(huì )構成空位過(guò)寬，構成推梭桿的推梭輪和梭子導向輪的接觸不在同一水平面作業(yè)，過(guò)低或過(guò)高都使替換開(kāi)口下移的扁絲受力不均，被導向輪和推梭輪碾裂、撞斷。
6、上下軌跡磨傷
梭子上下軌跡磨傷，特別是沖突得凸凹不平的狀況，梭輪通過(guò)期，在凸出面上的扁絲受的碾壓力大，簡(jiǎn)略斷絲。
7、梭輪設備方位不正確
為了均勻分配梭輪對扁絲的碾壓力，使梭子安全的沿著(zhù)環(huán)行軌跡作業(yè)，梭子四個(gè)梭輪有必要同上下滑道接觸平穩。梭子底板固定四個(gè)梭輪的軸孔有必要對稱(chēng)，視點(diǎn)切合，使設備好的梭輪能平穩接觸上下滑道。 河南編織袋
8、梭子護攔調度設備失宜
梭子外護攔是為了防護經(jīng)絲和緯絲管接觸、磕碰、環(huán)繞而規劃的，它是包容紗錠順暢通過(guò)交織改動(dòng)的扁絲開(kāi)口并成功引緯的要害。護攔恰當的形狀，適合的寬度，可以削減梭子撞斷經(jīng)絲，削減扁絲發(fā)熱起毛、劈絲;可以減輕扁絲滑過(guò)的沖突阻力。出產(chǎn)進(jìn)程中，有些維修工過(guò)錯以為護攔的作用只是包容紗錠，引緯進(jìn)口，關(guān)于每臺圓織機的四把梭子的護攔形狀、寬度統一性并不重視，導致設備時(shí)形狀各異，寬度不等，致使梭子穿越替換改動(dòng)的扁絲開(kāi)口阻力不均，很簡(jiǎn)略撞斷塑料編織袋的扁絲。
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