淺談鄭州編織袋在生產(chǎn)過(guò)程中印品反面粘連原因及解決辦法
2019-12-24 00:00:00 來(lái)源： 點(diǎn)擊：2083 喜歡：0
淺談鄭州編織袋在生產(chǎn)過(guò)程中印品反面粘連原因及解決辦法，油墨印刷后，印品會(huì )粘到印刷基材的后邊，并且圖畫(huà)被損壞，一般會(huì )引起產(chǎn)品的作廢，這種現象叫欠好粘連。
原因：
(1)單調欠好;
(2)收卷時(shí)壓力大;
(3)收卷時(shí)溫度過(guò)高;
(4)薄膜帶靜電;
(5)溶劑殘留。
解決辦法：
(1)用手摸印品圖畫(huà)處，看其是否未干，若印跡未干則替換較快干的溶劑;加快油墨的單調速度。若油墨的表面已干，但并未徹底干透，則恰當調整溶劑的配比，減少快干的溶劑量，適量添加慢干的溶劑，一同加大單調的熱風(fēng)溫度。保證油墨在收卷前徹底單調。
(2)看收卷的壓力是否過(guò)大，收卷時(shí)薄膜是否變形，恰當減少收卷時(shí)壓力，印品收卷后應該立放，不應把印品放下，壓到印刷部分;
(3)看薄膜收卷時(shí)的溫度是否回復到常溫，若薄膜收卷時(shí)仍是暖的，則讓印刷機的單調系統在收卷前吹冷風(fēng)，保證薄膜在收卷前溫度回復到常溫狀態(tài);
(4)用手觸摸薄膜的印刷表面，看薄膜是否嚴峻帶靜電，若帶靜電則需求查看印刷機的地線(xiàn)，保證地線(xiàn)接通;
(5)若油墨已干，用手壓住大面積印刷面，看印跡是否粘手，若粘手則是殘留溶劑影響，應恰當調整所用的溶劑及其配比。
